Strahlimpulsfilter

Dieser Filtertyp führt die Filtration in einer völlig trockenen Umgebung mit Filterelementen (Nadelfilz) durch, die aus Kunstfasern verschiedener Art (ausgewählt nach den physikalischen und chemischen Eigenschaften des zu filternden Staubs) gewonnen werden. Der bei der Filtration an der Außenfläche der Filterbeutel angesammelte Staub wird automatisch mit Druckluft (Jet-Pulse-Technik) gereinigt.

Es gibt Modelle mit Sauggebläse und Fußausführung.

ARBEITSPRINZIP

Durch die Wirkung des vom Ventilator erzeugten Unterdrucks am Ende der Anlage (nach dem Filter) strömen staubige Gase durch die Rohre und treten vom oberen Teil des Bunkers über die Einlaufhaube in den Bunker ein und verteilen sich in den Bunker, bevor sie ihn erreichen die Taschen. Dies geschieht von der Außenseite der Filterbeutel nach innen. Gleichzeitig hilft die auf der Beuteloberfläche angesammelte Staubschicht auch beim Filtern. Die gereinigten Gase strömen durch die Innenfläche des Beutels und füllen oben die Reingaszelle, strömen durch das Reingasauslassrohr und werden aus dem Ventilatorkamin in die Atmosphäre geworfen.Der Filter wird aus dem unteren Bunker mit der Schleusen- und Schneckenförderer oder wird in einem Eimer gesammelt.Während des Reinigungsprozesses wird die Drucklufteinwirkung auf die Filterschläuche mit kurzen Impulsen bereitgestellt. Diese Luftstöße wirken sich auf zwei Arten auf den Beutel aus: Die durch die Druckluft auf dem Beutel erzeugte Vibration und damit den Staub auf der Beuteloberfläche Das Einsprühen der Luft in die Filterbeutel in kurzen Zeitintervallen wird durch eine elektronische Timer. Timer-Reinigungsintervalle und -zeiten sind einstellbar, ein Abflachen der Beutel durch Unterdruck (Unterdruck) im Filterkörper wird durch einen Käfig verhindert. Die Montage bzw. der Wechsel der Beutel erfolgt von oben, dh von der Reinseite, nachdem der Filterdeckel geöffnet wurde.

JET-PULSE-BEUTELFILTERTYPEN

Im Allgemeinen werden Jet-Pulse-Beutelfilter in zwei Haupttypen unterteilt, aber auch untereinander in Gruppen unterteilt:

FILTER FÜR ENTSTAUBUNGSZWECKE

MODULARE PAKETFILTER

Sie werden in Karosseriestruktur mit rechteckigem oder quadratischem Querschnitt hergestellt. Die Durchflussbereiche variieren zwischen 500 m3/h und 6.000 m3/h. Sie werden in kleinen Staubprozessen verwendet, um an einer oder zwei Stellen abgesaugt zu werden.Einsatzbereich sind:

Lebensmittel- und Kunststoffindustrie,

Edelmetallverarbeitungssektor,

Chemieindustrie

MODULARE FILTER MIT HOHER KAPAZITÄT

Sie werden in Karosseriestruktur mit rechteckigem oder quadratischem Querschnitt hergestellt. Die Durchflussbereiche variieren zwischen 6.000 m3/h und 100.000 m3/h und werden in Entstaubungsprozessen an mehreren Stellen eingesetzt. Der Staub, der von jeder dieser Stellen mit einer Haube abgesaugt wird, wird in einem zentralen Sammelrohr gesammelt und gefiltert? wird durchgereicht

Einsatzbereiche:

Zementindustrie,

Eisen- und Stahlindustrie

Chemieindustrie

Bergbauindustrie